近日，記者從寧夏乾洋循環化新材料有限公司獲悉，該公司投資42億元建設延鏈儲能新材料技術改造項目，擬利用現有4臺電石裝置副產氣及配建密閉電石爐副產氣，通過技改延長產業鏈，建設年產15萬噸碳酸二甲酯及12萬噸甲胺等生產線。預計項目達產后，年工業增加值可達約37億元。

寧夏乾洋循環化新材料有限公司是一家集電石爐尾氣、電石爐凈化灰綜合利用和石灰窯余熱回收利用于一體的循環經濟示范企業。近年來，該公司深入推進工業化和信息化的高度融合，通過生產系統設置中央集中控制室，實現機器換人和自動化減人，電石出爐采用智能出爐機器人，電石爐料面處理采用自動料面處理機，生產質效得到有效提升，獲評自治區“綠色工廠”“數字化車間”等稱號，智能化改造經驗成為行業標桿。

為進一步推動對電石爐尾氣進行節能固碳技術改造和提級綠色利用，乾洋公司啟動延鏈儲能技改項目，聚焦電石產業尾氣資源化利用，采用智能出爐機器人、分布式控制系統等先進技術，實現生產全流程自動化與數據共享。目前，正在建設一期工程密閉電石爐、220千伏變電站、石灰窯、中心控制室、綜合辦公樓、綜合倉庫以及配套的公用工程及輔助設施等。

“項目建設的生產裝置采用現代化工技術，技術路線先進可靠，綜合能耗指標較低，實現工藝與本質安全、環境友好、低碳節能相結合?！睂幭那笱h化新材料有限公司相關負責人介紹，項目投產后，產品成本比較優勢進一步增強，將填補寧夏利用電石爐尾氣生產碳酸二甲酯的空白，為國家電石行業尾氣提級利用、綠色發展提供先行示范。 （記者 丁建峰）

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